Алюминиевый круг пруток 45х5000 мм АМг5 Н/Д в Балашихе

Для судостроительных конструкций, контактирующих с забортной водой, алюминиевый круг из сплава АМг61 (с повышенным содержанием магния и специальными требованиями по примесям) предпочтительнее АМг5, так как обладает еще более высокой коррозионной стойкостью в морской среде.

Удельная прочность алюминиевого круга В95Т1 (предел прочности ~530-570 МПа, плотность ~2,85 г/см³) составляет около 186-200 кН·м/кг. Для сравнения, у титанового прутка ВТ1-0 (предел прочности ~390-540 МПа, плотность ~4,51 г/см³) удельная прочность составляет около 86-120 кН·м/кг.

Круг из сплава ВД1Т (предел прочности ~380-400 МПа) несколько уступает по прочности на растяжение кругу из Д16Т (~420-450 МПа) аналогичного диаметра 12 мм. Сплав ВД1 является аналогом Д1 с улучшенной свариваемостью.

Для контакта с пищевыми продуктами алюминиевый круг АД31 диаметром 20 мм предпочтительнее АМг2, так как сплав АД31 при соблюдении технологии изготовления изделий допущен для этих целей. АМг2 может содержать примеси, ограничивающие его применение в данной сфере.

Основные требования к качеству поверхности алюминиевых кругов нормальной точности изготовления по ГОСТ 21488-97: поверхность должна быть гладкой, без трещин, плен, расслоений, неметаллических включений и следов коррозии. Допускаются отдельные мелкие дефекты, не выводящие размеры за предельные отклонения.

Для изготовления заклепок из круга 5 мм лучше подходит сплав АМц. Он обладает высокой пластичностью в холодном состоянии, необходимой для формирования замыкающей головки, и хорошей коррозионной стойкостью. АМг2 также используется, но АМц часто предпочтительнее.

Круг из сплава 1925 (система Al-Zn-Mg) демонстрирует хорошую коррозионную стойкость в атмосферных условиях и пресной воде. В морской воде и агрессивных химических средах требует защитных покрытий, хотя и более стоек, чем Д16.