Бронзовая проволока 2 мм БрАЖМц10-3-1.5 ГОСТ 5222-72

Наличие кремния и марганца в бронзовой проволоке БрКМц3-1 повышает её жаростойкость. Это позволяет проволоке сохранять свои свойства при повышенных температурах, что важно для применения в условиях тепловых нагрузок.

Процентное содержание олова в бронзовой проволоке БрОФ существенно влияет на её механические свойства. Олово улучшает литейные свойства, снижает температуру плавления и уменьшает коэффициент усадки, что позволяет использовать проволоку для тонкого литья. Однако оловянная бронза может быть пористой и плохо работать под давлением пара.

Бронзовая проволока БрБ2 (бериллиевая бронза) обеспечивает особую надежность контактов в электронных устройствах. Это обусловлено её высокой электропроводностью, устойчивостью к износу и способностью выдерживать температуры до +250°С. Из неё производятся штепсельные контакты.

Высокая электропроводность бронзовой проволоки обуславливает её применение в электротехнической промышленности. Из неё производят обмотки, провода и кабели, а также используют в приборостроении и электросвязи.

На проволоку бронзовую БрАМц9-2 распространяется ГОСТ 16130-90, который регламентирует производство сварочной проволоки из сплава БрАМц9-2.

В автомобильной промышленности бронзовая проволока может применяться для изготовления различных компонентов. К ним относятся электрические контакты, пружины и подшипники скольжения, требующие высокой электропроводности, износостойкости, коррозионной стойкости и упругих свойств.

Бронзовая проволока БрНХК 2,5-0,7-0,6 и БрАЖНМц 8,5-4-5-1,5 отличаются по своему химическому составу и, следовательно, по механическим свойствам. БрНХК содержит никель, хром и кремний, тогда как БрАЖНМц содержит алюминий, железо, никель и марганец. Это приводит к различиям в прочности, твердости, пластичности и коррозионной стойкости, которые необходимо учитывать при выборе для конкретного применения.