Фланец стальной Ду500 Ру10 Ст20 ГОСТ 33259-2015 ответный

Для системы отопления с температурой до 95°С подходят фланцы из углеродистых сталей Ст20. Важна антикоррозионная защита, особенно при наличии кислорода в теплоносителе. Могут применяться плоские приварные фланцы (тип 01) или фланцы с приварным воротником (тип 11).

Фланцы из сталей с повышенной твердостью и износостойкостью лучше выдерживают абразивный износ в суспензионных трубопроводах. В зависимости от характеристик абразивной среды может применяться сталь 09Г2С или другие марки. В некоторых случаях для повышения стойкости используются защитные покрытия или футеровка внутренней поверхности фланца.

Предотвращение электрохимической коррозии при соединении фланцев из разных марок стали достигается использованием электроизолирующих прокладок и втулок для крепежа. Это разрывает гальваническую цепь между разнородными металлами. Дополнительная защита поверхности фланцев также снижает риск коррозии.

Преимущества фланцев, изготовленных методом штамповки, включают высокую точность размеров и однородность структуры металла. Штамповка обеспечивает высокие механические свойства и отсутствие внутренних дефектов, что повышает надежность по сравнению с литыми фланцами. Штампованные фланцы требуют меньшей механической обработки.

Частота проверки затяжки болтов фланцевого соединения в условиях вибрации должна быть увеличена. Вибрация может приводить к ослаблению крепежа. Рекомендуется установить график регулярных проверок и использовать меры по предотвращению самоотвинчивания, такие как контргайки или самоконтрящиеся гайки.

Фланцы из легированных сталей имеют преимущества перед углеродистыми для длительной эксплуатации благодаря улучшенным свойствам. Легирование повышает механическую прочность, коррозионную стойкость и позволяет работать в более широком диапазоне температур и давлений, что обеспечивает большую долговечность и надежность соединения по сравнению с углеродистыми сталями.

Частота проверки герметичности фланцевого соединения, работающего под давлением 1,6 МПа, зависит от условий эксплуатации. При стандартных условиях рекомендуется проводить периодические проверки в рамках планового обслуживания. При наличии вибраций, высоких температур или агрессивной среды может потребоваться более частый контроль, включая визуальный осмотр или неразрушающие методы контроля.