Квадрат стальной 10 мм Ст20 ГОСТ 8559-75 калиброванный в Балашихе

Для стального квадрата применяются различные типы термообработки для улучшения механических свойств. Они включают отжиг (для снятия напряжений и повышения пластичности), нормализацию (для измельчения зерна) и закалку с отпуском (для упрочнения и повышения твердости).

Требования к микроструктуре стального квадрата для производства режущих инструментов включают мелкозернистую и однородную структуру с равномерным распределением карбидов. Это обеспечивает высокую твердость и износостойкость.

Содержание углерода в стали 45 прямо влияет на ее твердость после закалки. Чем выше содержание углерода, тем выше потенциальная твердость, достигаемая после термообработки.

Предел прочности на растяжение для стального квадрата марки 09Г2С составляет примерно 490-630 МПа. Этот показатель характеризует максимальное напряжение, которое материал может выдержать перед разрушением.

Марка стали 35 обеспечивает лучшую обрабатываемость резанием на станках по сравнению с 45. Это связано с более низким содержанием углерода, что делает сталь менее твердой и упрощает механическую обработку.

Сталь 40Х по сравнению с 45 влияет на ее устойчивость к термическому шоку. Сталь 40Х, обладая более высокой теплопроводностью и меньшей чувствительностью к перепадам температур после соответствующей термообработки, демонстрирует лучшую устойчивость.

Сталь 40Х по сравнению с 45 более пригодна для цементации поверхности. 40Х является среднеуглеродистой легированной сталью, которая хорошо воспринимает процесс цементации для получения твердого поверхностного слоя и вязкой сердцевины.