Рельсы Р75 12,5 м износ 5-6 мм б/у

Прямолинейность рельса Р65 категории Т1 отличается от Р65 категории Т2 по ГОСТ Р 51685-2022 более строгими допусками по отклонениям от прямолинейности в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Категория Т1 предъявляет повышенные требования к геометрии.

Виды дефектов поверхности головки рельса Р50, которые можно устранить путём шлифовки, включают волнообразный износ, отдельные раковины, небольшие смятия и локальные наплывы металла. Шлифовка позволяет восстановить профиль головки.

Усредненный химический состав стали для рельсов типа Р65 по ГОСТ Р 51685-2022 включает углерод (0.69-0.82%), марганец (0.80-1.10%), кремний (0.15-0.35%), фосфор (не более 0.030%) и серу (не более 0.040%).

При работе с длинномерными рельсами Р75 на путеукладочной машине необходимо соблюдать повышенные требования безопасности. Они включают использование специализированных захватов, строп, координацию действий персонала и контроль за перемещением рельсовых плетей.

Требования к выгрузке рельсов Р65 с железнодорожных платформ на складе включают использование специализированных грузоподъемных механизмов, соблюдение техники безопасности, обеспечение устойчивости рельсов при перемещении и их аккуратную укладку в штабеля.

Допустимая разница в уровне между двумя рельсовыми нитями Р65 на прямом участке пути должна быть минимальной, обычно не более 2-3 мм. Это необходимо для обеспечения плавности хода и предотвращения динамических ударов на колесные пары.

Параметры деформации подошвы рельса Р50, считающиеся критическими для его дальнейшей эксплуатации, включают значительное утонение от коррозии или износа. Также критично наличие трещин или выколов, влияющих на несущую способность рельса.