Шестигранник бронзовый 9х950 мм БрОЦ4-3

Стойкость шестигранника бронзового БрБ2 к износу при высоких скоростях скольжения очень высокая. Это обусловлено способностью сплава к дисперсионному твердению, что обеспечивает высокую твердость и сопротивление адгезионному и абразивному износу.

На коррозионную стойкость шестигранника бронзового БрОЦС5-5-5 в агрессивных средах влияют концентрация агрессивного агента, температура, наличие примесей, скорость потока среды и уровень механических напряжений. Чем выше концентрация и температура, тем быстрее протекает коррозия. Наличие солей и кислот также усугубляет процесс.

Минимальная длина мерной длины шестигранника бронзового составляет 1 м, но может быть согласована с поставщиком. Мерная длина означает, что каждый пруток имеет строго определенную длину, что удобно для массового производства деталей.

Коррозионная стойкость шестигранника бронзового БрАМц9-2 в растворах солей азотной кислоты низкая. Азотная кислота является сильным окислителем и вызывает активную коррозию большинства бронз. Для таких сред необходимы сплавы с повышенной коррозионной стойкостью к окислителям.

Удельное электрическое сопротивление шестигранника бронзового БрОФ7-0,2 при 20°C составляет приблизительно 0,028-0,035 Ом·мм²/м. Это значение указывает на хорошую электропроводность сплава, что делает его пригодным для использования в электротехнической промышленности.

Прочность шестигранника бронзового БрАЖМц10-3-1,5 при повышении температуры до 250°C изменяется незначительно. Сплав сохраняет свои основные механические характеристики, такие как прочность на разрыв и предел текучести, благодаря сбалансированному легированию алюминием, железом и марганцем, которые формируют стабильные фазы при нагреве.

Для изготовления подшипников скольжения подходят шестигранники бронзовые марок БрОЦС5-5-5, БрАЖ9-4, БрКМц3-1. Эти сплавы обладают хорошими антифрикционными свойствами, износостойкостью и способностью работать с граничной смазкой.