Смесь резиновая ИРП-1345 МБС ТУ 22.19.20-111-75233153-2018

Давление прессования в процессе вулканизации является важным параметром, влияющим на плотность, монолитность структуры, удаление летучих продуктов и, как следствие, на физико-механические свойства вулканизата.

Усталостная выносливость (сопротивление многократным деформациям) вулканизата смеси 6190 оценивается по стандартным методикам (например, ГОСТ 261) на специализированных машинах при заданных параметрах нагружения.

Время прогрева резиновой смеси в конкретной пресс-форме зависит от ее массы, толщины изделия, теплофизических свойств смеси и формы, температуры плит пресса. Может быть оценено расчетом или экспериментально.

Резиновая смесь КР-330, изготовленная на основе хлоропренового каучука, обладает хорошей стойкостью к длительному воздействию морской воды и солевого тумана, что позволяет использовать ее в морской технике.

Ориентировочный коэффициент трения покоя и скольжения вулканизата смеси 51-1481 по сухой стальной поверхности обычно составляет 0.5-0.8. Значение зависит от твердости резины, состояния поверхностей и температуры.

Использование УФ-стабилизаторов в резиновых смесях общего назначения на основе SBR возможно, но для значительного повышения атмосферостойкости более эффективно применение атмосферостойких каучуков (EPDM, CR).

Прилипание сырой резиновой смеси к рабочим поверхностям оборудования минимизируют путем охлаждения валков/шнека, использования антиадгезионных смазок (тальк, стеараты цинка, силиконы) и подбора оптимального температурного режима.