Труба котельная КВД 18х4 мм 12Х1МФ ТУ 14-3Р-55-2001 в Балашихе

Котельная труба с внутренней полировкой обеспечивает лучшую теплопередачу в зоне активного кипения. Гладкая внутренняя поверхность минимизирует сопротивление теплопередаче за счет уменьшения толщины пограничного слоя и снижения образования отложений, что повышает эффективность нагрева и парообразования.

Требования к радиусу изгиба котельной трубы из стали 12Х1МФ без изменения толщины стенки составляют не менее 3-4 внешних диаметров, в зависимости от толщины стенки и технологии гибки. Для меньших радиусов может потребоваться специальное оборудование.

Максимальная температура металла стенки для котельной трубы из стали 15ХМ составляет приблизительно 530°C. При превышении этой температуры начинается интенсивное снижение длительной прочности и ползучести.

Использование котельной трубы из стали 20 толщиной 2.5 мм в сравнении с 3.5 мм дает преимущества для экономии материала и снижения общего веса конструкции. Это критично для снижения металлоемкости котлов и затрат на их производство, при условии, что прочностные требования соблюдены.

Помимо 20 и 12Х1МФ, для производства котельных труб для специальных применений используются марки сталей: 12Х2МФБ, 12Х18Н10Т (нержавеющая), 08Х18Н12Б, 10Х9МФБ и другие, обладающие повышенной жаропрочностью и коррозионной стойкостью.

Пористость сварного шва негативно влияет на надежность котельной трубы. Поры являются концентраторами напряжений и могут стать очагами коррозии или разрушения при эксплуатации под давлением и температурой, значительно снижая прочность и герметичность соединения.

Для выявления внутренних дефектов котельной трубы 102 мм предпочтительны такие виды контроля, как ультразвуковой и рентгенографический. Ультразвуковой контроль эффективен для обнаружения трещин и расслоений, а рентгенографический контроль — для выявления пористости, неметаллических включений и других объемных дефектов.