Заглушка нержавеющая Ду25 AISI 304 антивандальная штампованная

Нержавеющая сталь 09Х14Н19В2БР1 реагирует на длительную эксплуатацию при высоких температурах в агрессивных средах высокой жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Эта сталь, содержащая ниобий и бор, предназначена для работы в экстремальных условиях, сохраняя свои свойства до 1000 °С.

03ХН28МДТ (коррозионностойкая сталь) более устойчива к коррозии в сернокислой среде по сравнению с 06ХН28МДТ. Пониженное содержание углерода (до 0,03%) в 03ХН28МДТ значительно улучшает ее стойкость к межкристаллитной коррозии, что критично в условиях воздействия агрессивных кислот.

Нержавеющие стали, такие как 03Х17Н14М3 и AISI 316L, лучше переносят циклическое изменение температур от -60 °С до +200 °С. Их аустенитная структура обеспечивает высокую пластичность и сопротивление усталости при термоциклировании.

Нержавеющая сталь 20Х13 (мартенситная) при длительном воздействии влаги при отрицательных температурах может подвергаться коррозии. Ее коррозионная стойкость ниже, чем у аустенитных сталей, особенно в присутствии хлоридов, поэтому для таких условий требуется дополнительная защита или выбор другой марки стали.

Срок службы заглушек из 08Х17Н13М2Т при нормальных условиях эксплуатации (отсутствие агрессивных сред, чрезмерных нагрузок) составляет 30 лет и более. Высокая коррозионная стойкость и стабильные механические свойства этой стали обеспечивают долговечность изделий.

Нержавеющие стали с низким уровнем дегазации и высокой чистотой поверхности, такие как AISI 304L и 316L, подходят для заглушек, работающих с вакуумными системами. Они минимизируют выделение газов в вакуумную среду, поддерживая высокий уровень вакуума.

Поверхностные дефекты нержавеющей заглушки, такие как царапины, трещины или включения, значительно снижают ее коррозионную стойкость. Они могут стать очагами для локальной коррозии, ускоряя разрушение пассивного слоя и основного металла.